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设备吊装有何注意点？

1.为了避免盲目操作，工厂的机器安装工在安装设备时，一定要先熟悉相关的图纸和设备，保证机器的起重、机器的安装、大型机器的顺利完成。

2.保证设备拆装时能控制好水、气、电，所以必须熟悉设备环境，了解水、电、气控制的具体操作位置。

3.在塔架的安装、拆卸和迁移过程中，必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥，严禁操作人员上下抛掷工具和物品，严禁塔上塔下同时操作，严禁将拆装工具和物品放在塔上或塔下高处。当倒塔架整体竖立或放置时，施工人员应离开倒塔架高度范围。

4.现场移动设备时，操作人员应首先检查并清除路途中的障碍物，并设置专人看管电缆，防止轧损。不需要的人应该撤离到安全的地方。工作人员在移动平台时，应首先检查轨道、滑轮、滚筒、绳索及支撑油缸等是否安全，移动时应力求平稳、均匀，防止倾倒。

5.车装钻移时，应卸下桅杆，拆下电缆、胶管，当钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，将木叉放在底座上。

6.使用汽车装运机械设备时，必须把物品系牢，并由有经验的人员指挥装卸。严禁超负荷装载。装卸车时所用的跳板必须具有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不应大于20℃，落地一端应有防滑措施。

7.装置安装时，电断路器必须挂有“禁止合闸”的标志，装置安装时，厂内机器要安好。

8.当需要明火作业的机械设备时，一定要有专人看管，在、物品周围要严格禁止明火作业，严格执行防火规定。操作过程中尽量避免交叉作业，高空作业要系好安全带，按安全规则悬挂安全带。

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视频作者：新黄金城667733

起重吊装在整孔和分段操作中，需要注意的地方不同，下面就来看看其分别的注意情况。

(一)整孔吊装或分段吊装逐孔施工的吊装的机具

吊装的机具有桁式吊、浮吊、龙门起重机，汽车吊等多种，可根据起吊物重力、桥梁所在的位置以及现有设备和掌握机具的熟练程度等因素决定。

(二)整孔吊装和分段吊装施工的注意问题

1.采用分段组装逐孔施工的接头位置可以设在桥墩处也可设在梁的2/5附近，前者多为由简支梁逐孔施工连接成连续梁桥;后者多为悬臂梁转换为连续梁。在接头位置处可设有0.5～0.6m现浇混凝土接缝，当混凝土达到足够强度后张拉预应力筋，完成连续。

2.桥的横向是否分隔，主要根据起重能力和截面型式确定。当桥梁较宽，起重能力有限的情况下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架设之后再进行横向整体化。为了加强桥梁的横向刚度，常采用梁间翼缘板有0.5m宽的现浇接头。采用大型浮吊横向整体吊装将会简化施工和加快安装速度。

3.对于先简支后连续的施工方法，通常在简支梁架设时使用临时支座，待连接和张拉后期钢索完成连续时拆除临时支座，放置支座。为使临时支座便于卸落，可在橡胶支座与混凝土垫块之间设置一层硫磺砂浆。

4.在梁的反弯点附近设置接头，在有可能的情况下，可在临时支架上进行接头。结构各截面的恒载内力根据各施工阶段进行内力叠加计算。

了解下起重设备匹配的搬运方式

随着工业自动化程度的不断提高，型号各异的大件设备便会成为工厂企业重要的生产力，其实如今的工厂已经拜托了劳动密集型生产模式的约束，从而借助机械设备提升了生产效率，但同时也造成了大件设备的搬运难度增加的严峻形势，因此对于起重搬运的业务模式，还是应该持续增加应用力度，才能在同等条件下保持较高的安全性和时效性。

利用起重机械对体积大和重量大的设备进行搬运，为的就是在减小搬运难度的同时，尽可能的避免设备自身受到损伤，因为这是关系到后续生产的关键条件，一些细节的纰漏和瑕疵，有可能对设备性能和功能产生实质性的影响，所以说如果需要搬运还是要慎重做出正确的决策。

结合具体的设备类型和空间环境，选择相应的搬运方式才是提升搬运效率和减少损坏概率的措施，其实在经过了持续的行业发展以后，现如今的工业行业已经对起重搬运的认知有所转变，已经将其视为大件设备搬运的选择，这一点便说明大件设备和厂房搬迁之类的业务形式，对于起重机械的依赖性还是相对较强的。

总而言之，针对不同的空间环境和设备类型，采用相匹配的搬运方式还是很重要的，其实无论成本还是效率都具有优势，因此搬运服务和起重作业才会获得认可，以此作为奇迹优化大件设备的搬运和装卸流程也就成为了发展趋势。